安徽华鑫微纳集成电路有限公司建设的“8英寸MEMS全自动化智能工厂”，通过部署自动化天车与智能仓储系统，实现物料无人化搬运与实时可视管理；构建覆盖全流程的电子批记录与质量追溯体系，可分钟级精准溯源；应用SPC、FDC等系统对关键工艺参数实时监控预警，推动质量控制从事后检验向事前预防转变。项目建成后，关键设备数控化率达95%以上，设备联网率超92%，生产效率提升20%，单位产品综合能耗降低8%，质量追溯效率提升65%。

    安徽鸿程光电有限公司建设的“基于数智化制造的智能交互显示产品智能工厂”，依托AIoT融合架构与5G工业专网技术体系，围绕“感知-互联-智能”三位一体的数字化主线，全面打造具备深度自感知、精准自控制、全局自优化的智能工厂。在生产制造环节，通过机器人协同装配线、AI在线质检系统、智能包装系统等的应用，使生产效率提升35%，产品不良率降至0.3%以下，关键工序自动化率达到85%。

    安徽先导新材料有限公司建设的“键合丝精密制造智能工厂”，通过建立基于深度学习的拉丝工艺优化模型，换线时间由2.5小时缩短至15分钟，应用机器视觉技术实现表面缺陷智能识别，检测效率提升300%，设备联网率90%以上，数据自动采集率100%。项目实施后，生产效率提升26%，产品不良率下降20%，运营成本下降15%，订单准时交付率提升至96%，单位产值综合能耗下降22%，年节约贵金属原材料价值约320万元。

    目前，我市已累计培育基础级智能工厂77个、先进级智能工厂22个、卓越级智能工厂1个，智能工厂梯度培育成效初步显现。下一步，我市将按照“产线级-车间级-工厂级-供应链协同”“基础级-先进级-卓越级-领航级”培育路线，加快智能工厂建设推进新型工业化。